示例
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0.2%屈服强度
(N/mm2)
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抗拉强度
(N/mm2)
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延伸率
(%)
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硬度
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(HV)
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(HB)
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热轧板
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―
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―
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―
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―
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―
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冷轧板
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385
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763
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40
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197
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―
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高温特性
耐酸腐蚀性能
各温度下连续100小时氧化试验的结果
2.4851对反复氧化环境的耐氧化特性性优于SUS 310S、Alloy800。最适合用在反复加热、冷却的环境。
试验周期：试验温度保持30分钟→冷却10分钟为一个周期。
疲劳特性
下图为2.4851 1.5mmt材在室温下的疲劳性能的一个示例。供试验的材料为研磨表面样品，0.2%屈服应力459MPa，抗拉强度777MPa，拉伸率36%。
热处理
2.4851不属于沉淀析出硬化合金，因此，不能通过热处理进行时效硬化。冷加工后温度达到900℃左右时，材料发生软化，如果需要材料具有高温强度时，建议在1100～1200℃的温度下进行固溶热处理。
此时冷却方法采用水冷，根据板厚不同，也可采用空冷。但是，为了避免碳化物析出，建议在500～800℃温度范围时尽可能快冷。
朔性加工性
2.4851比较容易进行热加工。加热温度为1150～1200℃，热加工温度为1050～1200℃，简单加工可在850℃以下进行。在650～850℃温度范围内会发生开裂，请务必避开在此温度区间进行加工。
关于热加工后的冷却，为了避免碳化物析出，建议在500～800℃范围时提高冷却速度。
2.4851具有极佳的冷加工性，可与SUS 310S、Alloy800一样进行加工。
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杯突值(mm)
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L.D.R.
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圆锥杯突试验值
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2.4851
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11.7
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2.18
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2.18
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SUS 304
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12.4
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2.15
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2.15
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SUS 310S
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12.2
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2.12
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2.12
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Alloy 800
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11.4
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2.18
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2.18
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焊接性
2.4851的焊接与标准奥氏体不锈钢一样，可采用TIG焊接、MIG焊接以及手工电弧焊。坡口加工最好使用机械切削，U、V型坡口角度尽量要大。此时，表面污染对加工质量的影响极大，所以要特别注意焊接部位的清洁。
切削性
由于Ni含量较高，NAS 600的切削性比奥氏体不锈钢较差。切削时虽然可用高速钢工具，但应尽量使用超钢工具，将推进速度调慢，加大切削深度。车床加工目标推进速度如下。
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高速钢工具 1050-1350 mm/min
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超钢工具 3000-5250 mm/min
切削后进行焊接或热处理时，必须将润滑油清除干净。
用途
马弗炉、料桶等加热炉构件、工业热处理炉构件、特殊玻璃熔解炉构件、汽车电热塞部件、汽车尾气传感器外罩材料等
上海奔来【BENLAI】为了满足客户高质量标准，我们对流程操作不断监控、优化和完善。我们的质量管理系统通过了ISO9001:2000认证。
