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GCr15是最常用的轴承钢，成分特点是高碳铬（可看做T10碳素工具钢的基础上加入了Cr元素）。
>>成分规范及对比
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标准
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GB/T 18254
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ASTM A295
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JIS G4805
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DIN 17230
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牌号
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GCr15
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52100
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SUJ2
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1.3505
100Cr6
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C
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0.95~1.05
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0.93~1.05
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0.95~1.10
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0.90~1.05
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Si
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0.15~0.35
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0.15~0.35
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0.15~0.35
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0.15~0.35
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Mn
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0.25~0.45
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0.25~0.45
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≤0.50
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0.25~0.45
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Cr
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1.40~1.65
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1.35~1.60
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1.30~1.60
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1.35~1.65
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Mo
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≤0.10
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≤0.10
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≤0.08
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—
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P
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≤0.025
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≤0.025
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≤0.025
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≤0.030
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S
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≤0.025
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≤0.015
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≤0.025
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≤0.025
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Ni
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≤0.30
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≤0.25
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≤0.25
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≤0.30
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Cu
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≤0.25
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≤0.30
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≤0.25
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≤0.30
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Ni+Cu
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≤0.50
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—
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—
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—
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O
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≤12×10-6
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≤0.0015
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—
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—
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>>热处理及硬度
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类别
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加热
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冷却
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硬度
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普通
退火
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790~810℃
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炉冷至650℃后，空冷
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HB170~207
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等温
退火
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790~810℃
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710~720℃等温，空冷
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HB207~229
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正火
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900~920℃
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空冷
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HB270~390
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高温
回火
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650~700℃
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空冷
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HB229~285
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淬火
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860℃
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油淬
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HRC62~66
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低温
回火
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150~170℃
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空冷
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HRC61~66
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碳氮
共渗
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820~830℃共渗1.5~3h，油淬；
零下60℃~零下70℃深冷处理；
150℃~160℃回火，空冷
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HRC≈67
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>>性能简介
GCr15冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。经过热处理（淬火加低温回火）后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。
>>应用场合
GCr15用于制作各种轴承套圈和滚动体，例如：制作内燃机、电动机车、汽车、拖拉机、机床、轧钢机、钻探机、矿山机械、通用机械，以及高速旋转的高载荷机械传动轴承的钢球、滚子和套圈。除做滚珠、轴承套圈等外，有时也用来制造工具，如冲模、量具。
>>订货须知
作为轴承钢，GCr15对冶炼质量要求很高，需要严格控制硫、磷和非金属夹杂物的含量和分布。非金属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很大，夹杂物量愈高，寿命就越短。订货时需要注意相关指标。
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