NAS 800化学成分
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Ni
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Cr
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Fe
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C
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Al
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Ti
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Al+Ti
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30.0-35.0
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19.0-23.0
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39.5 min
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0.10 max
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0.15-0.60
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0.15-0.60
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0.30-1.20
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NAS 800物理性能
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NAS 800
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物理性能
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溶点
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1350～1400℃
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比热容
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455J/（kg·℃）
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密度
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8.0 g/cm3
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磁性
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无
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NAS 800是镍 - 铁 - 铬合金，具有良好的强度和在高温暴露下优异的抗氧化和渗碳性。这些镍钢合金是相同的，除了800H合金中更高水平的碳，以及800HT合金中添加高达1.20％的铝和钛。NAS 800是这些合金中的第一种，它稍微改装成800H。这种改进是为了控制碳（0.05-0.10％）和晶粒尺寸以优化应力破裂性能。800HT对钛和铝的总含量进行了进一步修改（.85-1.20％），以确保最佳的高温性能。镍合金经过双重认证（800H / HT），兼具两种形式的特性。NAS 800合金适用于高温结构应用。镍含量使合金对氯化物应力腐蚀开裂和σ相沉淀的脆化都具有高度耐受性。一般耐腐蚀性极好。在固溶退火条件下，800H和800HT合金具有优异的蠕变和应力破裂特性。
NAS 800主要用于温度高达1100°F的应用，其中800H和800HT合金通常在1100°F 以上的温度下使用，此时需要抗蠕变和破裂?；胶馐鼓趾辖鸨硐殖鲇乓斓哪蜕迹趸偷?。800HT即使在1200-1600°F范围内长时间使用后也不会变脆，许多不锈钢会变脆。800HT表现出通常与镍铬合金相关的优异的冷成形特性。当冷成形时，晶粒尺寸产生明显起伏的表面，称为“橘皮”。800HT可以通过不锈钢上常用的技术进行焊接。
NAS 800特点
1.高温强度
2.高蠕变断裂强度
3.在高温环境下耐氧化和渗碳
4.在许多酸性环境中耐腐蚀性良好
5.对许多含硫气氛具有良好的耐受性
NAS 800用途
1.乙烯炉淬火锅炉
2.烃类裂解
3.阀门，配件和其他部件在1100-1800°F之间暴露于腐蚀性侵蚀
4.工业炉
5.热处理设备
6.化学和石化加工
7.发电厂的过热器和再加热器
8.压力容器
9.换热器
NAS 800用于各种应用，包括暴露于腐蚀性环境和高温，如热处理设备，化学和石化加工，核电站和纸浆工业。使用NAS 800等热处理设备，如篮子，托盘和固定装置?；Ш褪庸すひ到庑┖辖鹩糜谙跛峤橹手械娜冉换黄骱推渌艿老低?，特别是在需要耐氯化物应力腐蚀开裂的地方。发电厂将它们用于过热器和再加热器管道。
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