|
NS112化学成分
|
Ni
|
Cr
|
Fe
|
C
|
Al
|
Ti
|
Al+Ti
|
|
30.0-35.0
|
19.0-23.0
|
39.5 min
|
0.05-.10
|
0.15-.60
|
0.15-0.60
|
0.30-1.20
|
NS112物理性能
|
NS112
|
物理性能
|
|
溶点
|
1350～1400℃
|
|
比热容
|
455J/（kg·℃）
|
|
密度
|
8.0 g/cm3
|
|
磁性
|
无
|
Incoloy 800,NS112和800HT是镍 - 铁 - 铬合金，具有良好的强度和在高温暴露下优异的抗氧化和渗碳性。这些镍钢合金是相同的，除了NS112中更高水平的碳，以及800HT合金中添加高达1.20％的铝和钛。Incoloy 800是这些合金中的第一种，它稍微改装成NS112。这种改进是为了控制碳（0.05-0.10％）和晶粒尺寸以优化应力破裂性能。NS112T对钛和铝的总含量进行了进一步修改（.85-1.20％），以确保最佳的高温性能。镍合金经过双重认证（800H / HT），兼具两种形式的特性。NS112 / HT合金适用于高温结构应用。镍含量使合金对氯化物应力腐蚀开裂和σ相沉淀的脆化都具有高度耐受性。一般耐腐蚀性极好。在固溶退火条件下，800H和800HT合金具有优异的蠕变和应力破裂特性。
Incoloy 800主要用于温度高达1100°F的应用，其中NS112和800HT合金通常在1100°F 以上的温度下使用，此时需要抗蠕变和破裂?；胶馐鼓趾辖鸨硐殖鲇乓斓哪蜕迹趸偷?。NS112T即使在1200-1600°F范围内长时间使用后也不会变脆，许多不锈钢会变脆。800HT表现出通常与镍铬合金相关的优异的冷成形特性。当冷成形时，晶粒尺寸产生明显起伏的表面，称为“橘皮”。NS112T可以通过不锈钢上常用的技术进行焊接。
NS112特点
1.高温强度
2.高蠕变断裂强度
3.在高温环境下耐氧化和渗碳
4.在许多酸性环境中耐腐蚀性良好
5.对许多含硫气氛具有良好的耐受性
NS112用途
1.乙烯炉淬火锅炉
2.烃类裂解
3.阀门，配件和其他部件在1100-1800°F之间暴露于腐蚀性侵蚀
4.工业炉
5.热处理设备
6.化学和石化加工
7.发电厂的过热器和再加热器
8.压力容器
9.换热器
NS112用于各种应用，包括暴露于腐蚀性环境和高温，如热处理设备，化学和石化加工，核电站和纸浆工业。使用NS112等热处理设备，如篮子，托盘和固定装置?；Ш褪庸すひ到庑┖辖鹩糜谙跛峤橹手械娜冉换黄骱推渌艿老低?，特别是在需要耐氯化物应力腐蚀开裂的地方。发电厂将它们用于过热器和再加热器管道。
|
